شرح

پارامترهای فنی

آهنرباهای قوس کبالت ساماریوم با اجبار بالا از آلیاژهای خاکی کمیاب Sm2Co17 به طور خاص برای تجهیزات دوار{3}}با تنش بالا که در محیط‌های شدید حرارتی و مغناطیسی کار می‌کنند، مهندسی شده‌اند. فرموله شده برای مقاومت در برابر مغناطیس زدایی در جایی که آلیاژهای سنتی NdFeB با شکست مواجه می شوند، این بخش های قوسی پایداری ساختاری و مغناطیسی را تا 350 درجه حفظ می کنند. با بهینه‌سازی شیمی مرز دانه‌های ساماریوم و هم‌ترازی کریستال‌های کبالت، اجبار ذاتی (Hcj) از 25 kOe عبور می‌کند. به صورت جفت منطبق یا قطعات حلقه کامل استاتور/روتور با بردارهای مغناطیسی شعاعی، موازی یا اریب قابل تنظیم ارائه می شود.

مشخصات فنی

پارامتر	ارزش / محدوده	استاندارد / شرایط تست
درجه مواد	Sm2Co17 (SmCo 28H, 30H, 32H, 26E, 28E)	IEC 60404-8-1
ماندگاری (Br)	10.5 - 11.8 کیلوگرم (1.05 - 1.18 T)	محیط (20 درجه)، نمودار هیسترزیس
اجبار (Hc)	9.5 - 11.5 kOe (758 - 915 kA/m)	محیطی (20 درجه)
اجبار درونی (Hcj)	$\\ge$ 25 kOe (1989 kA/m)	محیطی (20 درجه)
حداکثر محصول انرژی ((BH) حداکثر)	24 - 32 MGOe (191 - 254 kJ/m3)	دمای اتاق
حداکثر دمای عملیاتی	300 درجه تا 350 درجه	تلفات شار حرارتی $\\le $ 3٪
دمای برگشت پذیر ضریب (Br)	-0.03٪ / درجه	برد: 20 درجه تا 300 درجه
دمای برگشت پذیر ضریب (Hcj)	-0.21٪ / درجه تا -0.15٪ / درجه	برد: 20 درجه تا 300 درجه
تراکم	8.2 - 8.4 گرم بر سانتی متر مکعب	روش ارشمیدس
تحمل ابعادی	$\\pm$ 0.05 میلی متر (استاندارد) / $\\pm $ 0.02 میلی متر (زمین دقیق)	بازرسی CMM

ویژگی های کلیدی

01/

حفظ شار حرارتی:حداقل ضریب دمای ماندگاری از افت گشتاور خروجی موتور در طول چرخه‌های حرارتی با سرعت بالا و مداوم جلوگیری می‌کند.

02/

مقاومت در برابر واکنش آرمیچر:آستانه Hcj بالا از مغناطیس زدایی دائمی تحت میدان های مغناطیسی شدید متضاد و بارهای الکتریکی سنگین جلوگیری می کند.

03/

مقاومت در برابر خوردگی ذاتی:محتوای کم آهن آزاد-در ماتریس Sm2Co17 مقاومت اولیه در برابر اکسیداسیون را در محیط مرطوب بدون آبکاری کمکی ایجاد می‌کند.

04/

تراز ناهمسانگرد دقیق:بردار جهت مغناطیسی دقیقاً در امتداد وتر شعاعی یا موازی در حین فشردگی میدان قفل می‌شود تا از چگالی شار شکاف هوا مطمئن شود.

05/

دوام سازه:تف جوشی حالت جامد کنترل‌شده، حفره‌های ریز-را به حداقل می‌رساند و خطرات براده‌شدن لبه-در طول اتصال خودکار روتور را کاهش می‌دهد.

برنامه های کاربردی

محرک های هوافضا:موتورهای DC بدون جاروبک و پرواز الکترومکانیکی{0}}عملگرهایی را کنترل می‌کنند که تحت گرادیان‌های حرارتی وسیع کار می‌کنند.

وسایل کمکی سریع{{0} EV:پمپ‌های خنک‌کننده الکتریکی کمکی و مجموعه‌های فرعی موتور کششی با فرکانس بالا-.

کوپلینگ های مغناطیسی مهر و موم شده:پمپ هرمتیکی ایزوله شده، گشتاور را در سراسر مرزهای مهار در تجهیزات پردازش شیمیایی منتقل می کند.

سیستم های دفاعی و ژیروسکوپی:موتورهای ژیروسکوپی ناوبری اینرسی-و حسگرهای هدایت تخصصی که به رانش مغناطیسی صفر نیاز دارند.

سفارشی سازی

طراحی‌های مهندسی به‌طور دقیق به-ارائه‌شده توسط مشتری ساخته شده است. پارامترهای تولید متناسب با هر برنامه:

هندسه:

شعاع داخلی (RI)، شعاع خارجی (RO)، زاویه قوس ($\\theta$)، طول محوری (L) و ضخامت دیواره (T). اریب ها و کلیدهای محوری در صورت درخواست یکپارچه شده اند.

تحمل ها:

سنگ زنی سطح چرخ الماسی به تحمل شکاف هوای نزدیک تا 0.02$\\pm$ دست می یابد.

الگوهای مغناطیسی:

چوله تقسیم شده شعاعی (OD-شمال یا شناسه-شمال)، موازی یا چند{2}}.

درمان های سطحی:

پوشش بدون پوشش (پایان غیرفعال)، نیکل-مس- نیکل (Ni-Cu-Ni) یا پوشش منسجم پاریلن-C برای جداسازی شدید شیمیایی.

تولید و کنترل کیفیت

ذوب و کاهش آلیاژ:ذوب القایی خلاء (VIM) و سپس آسیاب جت برای دستیابی به توزیع اندازه ذرات پودر فشرده ($\\approx$ 3 - 5 $\\mu$m).

فشرده سازی میدان:پرس ایزواستاتیک تحت یک میدان مغناطیسی جهت‌دار $\\ge$ 20 kOe برای به حداکثر رساندن نسبت هم‌ترازی کریستال.

تف جوشی و عملیات حرارتی:پخت{0}حالت جامد در کوره‌های حفاظت از آرگون با خلوص بالا، به دنبال آن پیری چند مرحله‌ای دقیق برای رسوب مراحل سخت شدن.

ماشینکاری و سنگ زنی:سیم-پروفایل EDM و سنگ زنی الماس CNC چند محوره تحت سیل مداوم مایع خنک‌کننده برای از بین بردن ترک‌های میکرو حرارتی-.

اندازه شناسی و آزمایش:
• تأیید نمودار پسماند اتاق و{0}}درجه حرارت بالا (200 درجه / 300 درجه).
• تأیید 100٪ ابعاد با استفاده از پروژکتورهای CMM و مشخصات نوری.
• نقشه برداری شار مغناطیسی کل سیم پیچ هلمهولتز برای مونتاژ روتور با تحمل همسان-.

بسته بندی و مستندات

بسته بندی:ایزوله شده در اسلات فوم استاتیک-ضد چگالی بالا-در کارتن های صادراتی-فولاد سنگین-با پوشش مغناطیسی. مطابق با مقررات یاتا برای حمل و نقل هوایی مواد مغناطیسی است.

قابلیت ردیابی:کدهای دسته ای حک شده با لیزر{0}}قطعات نهایی را مستقیماً به گزارش های آزمایش کارخانه مواد خام پیوند می دهند.

بسته مستندات ارائه شده:
• گواهی آنالیز (CoA) با منحنی‌های تست پسماند دسته‌ای-.
• برگه اطلاعات ایمنی مواد (MSDS).
• گزارش بازرسی مقاله اول (FAI) مطابق با استانداردهای AS9100 در صورت درخواست.

سوالات متداول

س: چرا Sm2Co17 را به جای NdFeB برای این طراحی موتور مشخص کنید؟

A: Sm2Co17 یکپارچگی مغناطیسی را بالای 200 درجه حفظ می کند، جایی که NdFeB استاندارد دچار تخریب حرارتی غیرقابل جبران می شود. همچنین دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی و ضریب حرارتی نزدیک به صفر برای ماندگاری است.

س: آیا می‌توان این بخش‌های قوس را برای موازنه‌سازی پویا روتور مطابقت داد؟

ج: بله. ما خدمات مرتب‌سازی شار{1}}، گروه‌بندی آهن‌رباهای قوس بر اساس کل خروجی شار مغناطیسی ($\\pm$ 1٪ یا $\\pm$ 2%) ارائه می‌کنیم تا عدم تعادل گشتاور چرخشی در استاتورها/روتورهای چند قطبی را حذف کنیم.

س: آیا قطعات تحویلی مغناطیسی هستند یا غیر مغناطیسی؟

پاسخ: به طور پیش‌فرض کاملاً مغناطیسی ارسال می‌شود، مگر اینکه رویه‌های مونتاژ شما مستلزم نصب بدون مغناطیسی و سپس یک مرحله شارژ پالس درجا- باشد.

س: زمان هدایت ابزار برای شعاع قوس سفارشی چقدر است؟

A: برش و سنگ زنی از بلوک های استاندارد موجود 3 تا 4 هفته طول می کشد. ساخت قالب های پرس سفارشی برای هندسه های قوس تخصصی به 2 تا 3 هفته دیگر نیاز دارد.

تگ های محبوب: آهنرباهای قوس کبالت ساماریوم با اجبار بالا، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه آهنرباهای ساماریوم کبالت با اجبار بالا، چین