آهنرباهای حلقه ای ساماریوم کبالت دیوار نازک-

آهنرباهای حلقه ای ساماریوم کبالت دیوار نازک-
معرفی محصول:
آهنرباهای حلقه ای ساماریوم کبالت دیوار نازک-برای کاربردهای مقاوم در برابر حرارت-و ضد مغناطیس زدایی{2}}که در آن فضای شعاعی به شدت محدود است، طراحی شده است. این آهن‌رباها که از آلیاژهای خاکی کمیاب SmCo5 و Sm2Co17 ساخته شده‌اند، خروجی مغناطیسی پایدار را تا 350 درجه با ضریب ماندگاری دمای پایین (~-0.03٪/درجه) حفظ می‌کنند.
ارسال درخواست
شرح
پارامترهای فنی

آهنرباهای حلقه ای ساماریوم کبالت دیوار نازک-برای کاربردهای مقاوم در برابر حرارت-و ضد مغناطیس زدایی{2}}که در آن فضای شعاعی به شدت محدود است، طراحی شده است. این آهن‌رباها که از آلیاژهای خاکی کمیاب SmCo5 و Sm2Co17 ساخته شده‌اند، خروجی مغناطیسی پایدار را تا 350 درجه با ضریب ماندگاری دمای پایین (~-0.03٪/درجه) حفظ می‌کنند.

با توجه به ماهیت شکننده SmCo زینتر شده، تولید هندسه های حلقه با ضخامت دیواره کمتر از 1.5 میلی متر به EDM سیم چند محوری تخصصی، سنگ زنی الماس داخلی و تراز مغناطیسی کنترل شده در حین پرس برای جلوگیری از ترک خوردگی میکرو-و بریدگی لبه نیاز دارد. Jiuyi Machine این اجزا را مستقیماً برای چاپ مشخصات برای مجموعه‌های موتورهای هوافضا، دفاعی و{4}}سرعت بالا تولید می‌کند.

 

مشخصات فنی

 

پارامتر

درجه SmCo1:5 (به عنوان مثال، YXG-16 تا 24)

درجه SmCo2:17 (به عنوان مثال، YXG-28 تا 33H)

القای باقیمانده (Br)

8.2 - 10.5 کیلو گرم (0.82 - 1.05 T)

10.5 - 12.5 کیلو گرم (1.05 - 1.25 T)

اجبار (Hcb)

>= 7.5 kOe (597 kA/m)

>= 9.5 kOe (756 kA/m)

اجبار درونی (Hci)

>= 15.0 kOe (1194 kA/m)

>= 25.0 kOe (1989 kA/m)

حداکثر محصول انرژی ((BH) حداکثر)

16 - 24 MGOe (128 - 191 kJ/m3)

28 - 33 MGOe (223 - 263 kJ/m3)

حداکثر دمای عملیاتی

250 درجه

350 درجه

تراکم

~ 8.3 - 8.4 گرم در سانتی متر مکعب

~ 8.4 - 8.5 گرم در سانتی متر مکعب

حداقل قابلیت ضخامت دیوار

0.8 میلی متر

0.5 میلی متر (بسته به نسبت OD/ID)

تحمل ابعادی استاندارد

+/- 0.03 میلی‌متر (زمین)

+/- 0.01 میلی‌متر (زمین دقیق)

 

ویژگی های کلیدی

پایداری حرارتی بالا:

به طور مداوم تا 350 درجه بدون تلفات شار غیرقابل برگشت قابل توجهی کار می کند و در محیط های{1}در دمای بالا بهتر از جایگزین های NdFeB عمل می کند.

مقاومت در برابر خوردگی برتر:

فاقد آهن در SmCo5 و حداقل فاز آهن آزاد در Sm2Co17 است که پوشش محافظ اجباری مورد نیاز برای NdFeB را در محیط های عملیاتی استاندارد حذف می کند.

ماشینکاری فوق العاده-دیوار نازک:

تراش داخلی/خارجی الماس تخصصی CNC و ماشینکاری تخلیه الکتریکی سیم{0}}برش (EDM) با یکپارچگی ساختاری به ضخامت دیواره تا 0.5 میلی متر می رسد.

مقاومت بالا در برابر مغناطیس زدایی:

نیروی اجباری ذاتی بالا (Hci) از تخریب تحت میدان های مغناطیسی مخالف و ارتعاشات مکانیکی سنگین جلوگیری می کند.

 

برنامه های کاربردی

 

مجموعه‌های روتور-سرعت بالا:حلقه های نگهدارنده روتور داخلی و خارجی برای موتورهای براشلس هوافضا که بالای 50000 RPM کار می کنند.


لوله های مایکروویو:تمرکز و محصور کردن ساختارهای مغناطیسی در لوله‌های موج سیار (TWT) و کلیسترون‌ها.


کوپلینگ های مغناطیسی:پمپ مهر و موم شده هرمتیک انتقال گشتاور را از طریق پوسته های نگهدارنده در دماهای بالا هدایت می کند.


سنسورهای دقیق:حلقه‌های استاتور و روتور برای رمزگذارها و همگام‌های زاویه‌ای که به خروجی پایدار در دمای نوسان محیط نیاز دارند.

 

سفارشی سازی

 

پارامترهای تولید با توجه به الزامات مهندسی خاص تنظیم می شوند:

ابعاد:

قطر بیرونی (OD) تا 150 میلی متر، قطر داخلی (ID) تا 3 میلی متر و طول/ارتفاع تا 50 میلی متر.

 

جهت مغناطیسی:

هم ترازی میدان ناهمسانگرد در طول تراکم پودر برای غلظت شار جهت دار (مغناطیس چند قطبی شعاعی به یوغ های تخصصی نیاز دارد).

درمان سطحی:

بدون پوشش (روکش استاندارد غیرفعال شده)، آبکاری نیکل (Ni-Cu-Ni)، یا پوشش پاریلن برای مهار ذرات در کاربردهای- با خلاء بالا.

تحمل ها:

سطوح زمین را به +/- 0.01 میلی‌متر برای مونتاژ مناسب فشار دهید-.

 

 

تولید و کنترل کیفیت

 

تولید از یک جریان کاری دقیق متالورژی پودر پیروی می کند:
• ذوب و آلیاژسازی مواد خام: ذوب القایی خلاء مواد خام ساماریم، کبالت، آهن، مس و زیرکونیوم با خلوص بالا{{0}.
• آسیاب جت: آسیاب گاز خنثی حلقه بسته که پودرهای ریز با توزیع اندازه ذرات کنترل شده (D{1}} um) تولید می کند.
• تراز و پرس مغناطیسی: فشار ایزواستاتیک در زیر میدان مغناطیسی تراز شده 20+ kOe برای به حداکثر رساندن جهت ناهمسانگرد.
• تف جوشی و تصفیه محلول: تف جوشی فاز مایع-در کوره خلاء{1} با خلوص بالا و به دنبال آن پیری حرارتی دقیق.
• ماشینکاری و سنگ زنی: سنگ زنی داخلی/خارجی چرخ الماس و EDM سیمی که تحت خنک کننده مایع انجام می شود تا از شکستگی میکرو{0}ماتریکس شکننده جلوگیری شود.


بازرسی و آزمایش:
• آزمایش نمودار هیسترزیس: 100٪ آزمایش نمونه با استفاده از نمودار هیسترزیس برای تأیید Br، Hcb، و (BH)max در دمای اتاق و دمای بالا تا 200 درجه.
• اندازه‌شناسی ابعادی: مقایسه‌کننده‌های نوری سه‌بعدی و اندازه‌گیری هوا برای تمرکز، یکنواختی ضخامت دیوار، و تحمل‌های ID/OD.
• بازرسی سطح بصری: غربالگری با بزرگنمایی 20 برابر برای تشخیص بریدگی لبه، ریز{1}}ترک‌ها و حفره‌های سطح.

 

بسته بندی و مستندات

 

بسته‌بندی: محفظه‌های مجزا با محافظ مغناطیسی با بلوک‌های فاصله‌دهنده غیرآهنی برای جلوگیری از آسیب‌های حمل‌ونقل و شکستگی‌های محکم-بین حلقه‌های دیواره نازک-. جعبه‌های چوبی درجه بیرونی صادراتی{4}}که با فوم EVA با چگالی بالا روکش شده‌اند. مطابق با محدودیت های ایمنی میدان مغناطیسی حمل و نقل هوایی و اقیانوسی بین المللی (دستورالعمل بسته بندی IATA 953).
مدارک ارائه شده همراه با حمل و نقل:


گزارش تست مواد (MTR):از جمله بسیاری{0}}خواص مغناطیسی خاص (Br، Hcb، Hci، (BH)max).


گزارش بازرسی ابعادی:داده های CMM برای قطعات نمونه برداری شده


گواهی انطباق (CoC):ارجاع به شماره حرارت مواد خام و استانداردهای مدیریت کیفیت ISO 9001.

 

سوالات متداول

 

س: حداقل ضخامت دیواره قابل دستیابی برای آهنرباهای حلقه SmCo چقدر است؟

A: تولید معمولاً ضخامت دیواره را تا 0.5 میلی متر برای قطر بیرونی بالای 15 میلی متر به دست می آورد. بخش‌های نازک‌تر به نسبت ضخامت و ارتفاع OD-به-دیوار- بستگی دارد و نیاز به بررسی مهندسی نقشه خاص دارد.

س: آیا حلقه‌های SmCo دیوار نازک-به آبکاری محافظ نیاز دارند؟

پاسخ: خیر. برخلاف آهنرباهای NdFeB، آلیاژهای ساماریوم کبالت به دلیل عدم وجود آهن آزاد، مقاومت به خوردگی بالایی در هوا و رطوبت محیط نشان می دهند. آبکاری (مانند نیکل) اختیاری است و فقط زمانی اعمال می‌شود که باید از ریزش ذرات در سیستم‌های{2}}خلاء بالا جلوگیری کرد.

س: درجه های Sm2Co17 و SmCo5 در عملکرد حرارتی چگونه متفاوت هستند؟

پاسخ: Sm2Co17 محصولات انرژی بالاتر (28 - 33 MGOe) و پایداری دمای بالاتر را ارائه می‌دهد که تا 350 درجه کار می‌کند. SmCo5 معمولاً به 250 درجه محدود می شود، اما کالیبراسیون آسان تری را برای منحنی های خاص نفوذپذیری پس زدگی ارائه می دهد.

س: زمان استاندارد برای نمونه‌های اولیه حلقه‌های دیوار نازک{0}} سفارشی چقدر است؟

پاسخ: ساخت نمونه اولیه استاندارد و آزمایش مغناطیسی 3 تا 4 هفته طول می کشد، بسته به در دسترس بودن ابزار و موجودی مواد خام. زمان اجرای تولید به طور متوسط ​​5 تا 6 هفته است.

 

تگ های محبوب: آهنرباهای حلقه‌ای ساماریوم کبالت دیوار نازک-مگنت‌های حلقه کبالت ساماریوم دیوار نازک-تولید کنندگان، تامین‌کنندگان، کارخانه

ارسال درخواست
نیازهای شما را ما انجام می دهیم.
Golds-Magnets، تامین کننده محلول آهنرباهای حرفه ای!
با ما تماس بگیرید